Enfrentando dificuldades na refusão e fundição de ligas de alumínio para reduzir significativamente a porosidade e as inclusões

Recentemente, a Hongtian Metal, especialista em tecnologia de fundição por gravidade, alcançou progressos significativos na P&D de processos de refusão e fundição de ligas de alumínio de alto padrão. Por meio da otimização sistemática da fundição, refinação, desgaseificação, filtração e controle de solidificação, a empresa resolveu com sucesso defeitos críticos como porosidade e inclusões que há muito comprometeram a qualidade da fundição, melhorando significativamente a integridade interna e a estabilidade mecânica dos produtos acabados.

Esse avanço técnico foi impulsionado conjuntamente pelo Centro Técnico da empresa, juntamente com as equipes de produção, inspeção de qualidade e equipamentos. Pesquisadores realizaram estudos aprofundados sobre a fluidez, tendência à oxidação, solubilidade em gás e mecanismo de formação das fases impuras de ligas de alumínio durante a refusão. Um modelo de controle de processo mais preciso foi estabelecido. Ao ajustar a curva de temperatura de fundição, otimizar o método de alimentação dos agentes de refinação, aumentar a eficiência da desgaseificação, combinado com monitoramento de composição online e inspeção metalográfica, a taxa de defeitos internos nas peças moldadas foi notavelmente reduzida.

"Porosidade e inclusões há muito tempo são os principais gargalos na produção em massa de fundições de ligas de alta qualidade", disse o diretor técnico da empresa. "Tais defeitos não apenas prejudicam a compacidade do material, mas também prejudicam a estabilidade em usinagem subsequente e margens de segurança sob condições críticas de trabalho. A chave para essa descoberta não está em ajustar parâmetros únicos, mas na construção de um sistema completo em malha fechada que abrange formulação de materiais, procedimentos de fundição, controle de purificação e gerenciamento da microestrutura de solidificação."

Dados internos de testes mostram que, após a adoção do novo processo, porosidade, inclusões e porosidade por retração dentro das fundições de ligas de alumínio são efetivamente contidas, e a taxa de aprovação radiográfica dos lotes principais aumenta substancialmente. Enquanto isso, são observadas melhorias na uniformidade composicional, consistência da estrutura dos grãos e estabilidade do desempenho mecânico dos materiais. Isso estabelece uma base mais sólida para aplicações ampliadas em equipamentos de alto desempenho, novas energias, redução de peso automotivo, componentes estruturais de comunicação e outros setores.

Atualmente, o processo entrou em uma verificação estável em pequenos lotes e está sendo gradualmente implementado nas linhas de produtos relevantes. No futuro, a empresa promoverá ainda mais a padronização e o controle digital dos processos de refusão e fundição de ligas de alumínio, além de fortalecer sua capacidade de produção em massa para fundições com seções complexas, grandes dimensões e altos requisitos de compacidade.

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